Kategoria: sprzęt

Stopki do maszyn przemysłowych

Stopki to elementy wykorzystywane w maszynach do szycia. Stanowią one jeden z najważniejszych elementów tych maszyn, który nie tylko przyspiesza i ułatwia pracę szwaczki lub szwacza, ale przede wszystkim pomaga w precyzyjnym szyciu. Stopka powinna być odpowiednio dobrana nie tylko do rodzaju maszyny, ale także do rodzaju wykorzystywanego materiału oraz oczekiwanych efektów końcowych. Stopki do maszyn przemysłowych zależne są też od rodzaju chwytacza, ponieważ to jego rodzaj ustala kształt otworu stopki, z której powinniśmy skorzystać. 

Stopki do maszyn przemysłowych – dostępne rodzaje 

Na rynku możemy znaleźć kilka rodzajów stopek przemysłowych, które w zależności od naszych potrzeb oraz maszyny, na której pracujemy, będą różnie wpływać na efekty końcowe naszej pracy. Niezależnie jednak od rodzaju wybranej przez nas stopki, elementy te sprawiają, że praca staje się lekka i komfortowa. Wyróżniamy stopki takie jak:

  • Stopki kompensacyjne – ich użycie pozwala na stworzenie perfekcyjnie równego szycia względem brzegu wybranej tkaniny. Stopki kompensacyjne posiadają ruchomą płozę, która pełni rolę ogranicznika krawędzi tkaniny. Stopki kompensacyjne mogą być lewe lub prawe w zależności od potrzeb. 
  • Stopki z linijką – ten rodzaj stopki pozwala na stworzenie idealnie równego przeszycia w dalszej odległości niż krawędź tkaniny. 
  • Stopki do marszczenia – jak sama nazwa wskazuje ich głównym zadaniem jest marszczenie materiału, dzięki wykorzystaniu stopki uzyskujemy stały skok marszczenia materiału co przynosi przepiękne efekty końcowe naszej pracy.
  • Stopki teflonowe – wykorzystywane są podczas pracy z trudnymi materiałami jak skóra, lateks czy winyl. Stopki teflonowe sprawiają, że wybrany przez nas materiał nie przykleja się do maszyny, dzięki czemu możemy pracować o wiele szybciej i wygodniej.
  • Stopki do wszywania zamków – pozwalają na łatwe i równe wprowadzenie różnego rodzaju suwaków w wybrany przez nas materiał. Stopki do wszywania zamków będą również odpowiednie w przypadku pracy z zamkiem krytym.

Proste i wygodne sterowanie pompą CO

Zima to dla niektórych prawdziwe utrapienie, co powodują niskie temperatury, które mocno dają się we znaki i zmuszają do ciągłego ogrzewania mieszkań oraz domów. Na dodatek uzyskanie pożądanej temperatury we wszystkich pomieszczeniach nie zawsze jest proste. Szczególnie jeśli mamy ogrzewanie starego typu i nie możemy pozwolić sobie na żadne udoskonalenia. Ale zupełnie inaczej sprawa się przedstawia wtedy, gdy mamy pompę centralnego ogrzewania. Jeżeli dodatkowo wyposażymy ją w sterownik pompy CO, to nawet wyjątkowo sroga zima nie powinna być nam straszna. Bo sterowanie pompą przy pomocy tego nowoczesnego urządzenia jest bajecznie proste i pozwala cieszyć się ciepłem bez żadnego wysiłku. 

Sterownik do łatwej obsługi instalacji grzewczej 

Przerażają Cię nowinki technologiczne, boisz się, że nie będziesz potrafił obsługiwać pompę przy użyciu sterownika? Gwarantujemy, że Twoje obawy są w stu procentach bezpodstawne. Bo sterownik pompy CO, to łatwa obsługa, która może odbywać się nawet na odległość. Ale to co jest chyba najważniejsze i co najbardziej przemawia na korzystać sterowników, to fakt, że pozwalają one na utrzymywanie stałej temperatury pieca, co z kolei bezpośrednio wpływa na obniżenie kosztów ogrzewania. Warto nadmienić, że sterownik można zaprogramować dowolnie, jak się tylko chce, dzięki czemu określona temperatura zostanie osiągnięta w zapisanym przedziale czasowym. Tym samym po powrocie z pracy nie będziemy musieli marznąć w zimnych pomieszczeniach, ponieważ temperatura będzie jaka, jakiej potrzebujemy, aby czuć się komfortowo… Na koniec warto dodać, że sterownik pompy CO przyczynia się też do przedłużenia żywotności pompy i do większej jej wydajności. Jednym słowem jest to zakup, który z pewnością się opłaci i jest godny polecenia! Bo nie tylko zaoszczędzamy gotówkę poprzez zmniejszenie rachunków za ogrzewanie, ale też przyczyniamy się do dbałości o środowisko i zwiększenia własnego komfortu. Zapewniamy, że obsługa kotła jeszcze nigdy nie była tak prosta i bezproblemowa.

Szczypce uniwersalne – czym się charakteryzują?

Szczypce uniwersalne są oczywiście prostym narzędziem wykorzystywanym zarówno przez amatorskich majsterkowiczów, jak i profesjonalistów. Chętnie są kupowane narzędzia czołowych producentów np. szczypce knipex. Jednak czym są tak naprawdę szczypce?

Czym są szczypce?

Szczypce są narzędziem składającym się z: chwytnych szczęk do podtrzymywania wszelakich materiałów, krawędzi tnących umieszczonych w bocznej płaszczyźnie pomiędzy rękojeścią a szczękami oraz wygodnej antypoślizgowej rękojeści zapewniającej bezpieczny i pewny chwyt za każdym razem. 

Do czego służą szczypce uniwersalne?

Jeśli nie znamy się na takich narzędziach, a potrzebujemy szczypiec najlepiej kupić te uniwersalne np. szczypce knipex. Szczypce uniwersalne zazwyczaj wyposażone są w płaskie szczęki mogące posłużyć do podtrzymywania wszelakich materiałów w czasie prac budowlanych. Uniwersalne szczypce posiadają krawędzi tnące, które z powodzeniem tną izolacje czy przewody. Na rynku możemy zakupić również szczypce pozwalające nadawać kształt metalom o miękkich kształtach. 

Jakiej firmy kupować szczypce uniwersalne?

Każdy majsterkowicz ma swoją opinię na temat producentów narzędzi budowlanych. Przed zainwestowaniem w swoje szczypce dobrym rozwiązaniem będzie znalezienie opinii wcześniejszych klientów na temat danego producenta. Przykładowo, jeśli interesują nas szczypce knipex, poczytajmy o tym produkcie, czy aby na pewno spełnia nasze potrzeby. 

Kombinerki wielofunkcyjne jako alternatywa wobec szczypiec uniwersalnych

Coraz częściej majsterkowicze decydują się na zakup kombinerek wielofunkcyjnych. Kupując takie narzędzie, warto zwrócić uwagę na kilka parametrów tj. długość, materiał oraz hartowanie. 

Długość ma znaczenie w kontekście komfortu pracy. Najchętniej kupowane są szczypce o długości 180 mm.

Materiał jest szczególnie istotnym parametrem. Z uwagi na charakter pracy kombinerek, warto decydować się na tylko te, które są wykonane z wysokojakościowej stali. 

Hartowanie dodatkowe nadaje większą wytrzymałość szczypcom. Na rynku możemy spotkać modele, które są dodatkowo hartowane indukcyjnie. 

Co wybrać – koło poliamidowe, czy koło pneumatyczne do wózków?

Każde przedsiębiorstwo, które prowadzi swój magazyn lub też ma halę produkcyjną, musi zwykle być wyposażone w wózki transportowe lub magazynowe, dzięki którym można przewozić ciężkie towary, przemieszczać je z miejsca na miejsce lub też ułatwić sobie pracę. Każde z takich urządzeń musi zostać wyposażone w dobrej wytrzymałe koła. Choć są to niewielkie elementy, muszą być bardzo wytrzymałe, ponieważ zazwyczaj muszą wytrzymywać duże obciążenie. Jakie zatem kółka wybrać do wózków widłowych czy magazynowych koła poliamidowe czy koła pneumatyczne do wózków?

 

Koła poliamidowe

 

Jest to jeden z bardziej popularnych i polecanych rodzajów kół, które sprzedawane są na rynku. Jeśli szukacie tego typu produktów, znajdziecie je oczywiście tutaj, na stronie: www.kola.com.pl, jest to dobrze wyposażony sklep który ma wysokojakościowe koła poliamidowe, ale także koła pneumatyczne do wózków, dzięki temu będziecie mogli wybrać najbardziej interesujący Was asortyment. Jeśli będziecie mieć natomiast pytania, z pewnością osoby tam pracujące udzielę Wam odpowiednich odpowiedzi.

Koła poliamidowe są wykonane z takiego tworzywa nazywanego poliamidem, który wytrzymały jest nie tylko na obciążenia, ale także na różnorodne chemikalia. Mogą być zatem montowane w wózkach, które przejeżdżają po posadzkach, nie do końca czystych, na których bardzo często pojawia się jakiś wyciek substancji chemicznych. Muszą to być koła wytrzymałe, a także nieślizgające się. 

Koła pneumatyczne do wózków

Koła pneumatyczne są takim rodzajem kół, które są montowane nie tylko w wózkach, ale także w pojazdach i ogólnie służą do niwelowania drgań podczas jazdy, dzięki temu prowadzenie takiego wózka widłowego wyposażonego w koła pneumatyczne jest o wiele przyjemniejsze, ponieważ koło nie drga. Można podzielić koła pneumatyczne do wózków na dętkowe oraz bezdętkowe, w zależności od tego, jak duże ma to być koło.

 

Koło pneumatyczne do wózków dętkowe składa się z opony oraz dętki, a także materiału ochraniającego. Koło bezdętkowe jest oczywiście wyłącznie z opony. W wózkach widłowych czy też magazynowy najczęściej wykorzystywane są koła pneumatyczne bezdętkowe, ponieważ sam element ten nie jest zbyt duży.

Bruzdownica do drewna

Bruzdownica do drewna wybierana jest na bazie podstawowych parametrów:

  1. Moc. Samo drewno nie jest twarde jak beton, dla są gatunki twardsze, które po odpowiedniej obróbce stawiają jeszcze większe wymagania. Podstawą działania będzie oczywiście dobrze dobrana tarcza, ale bez odpowiedniej mocy nie może być mowy o wykonaniu równej bruzdy. Nie trzeba więc szukać od razu najmocniejszej bruzdownicy, ale i te najsłabsze należy potraktować z pewną dozą nieufności.
  2. Prędkość obrotowa. Bruzdownica do drewna nie powinna, a czasem wręcz nie może pracować ze zbyt dużą prędkością. Wolniejsze wykonywanie bruzd jest co prawda uciążliwe, ale nie pozostawia śladów wokół wykonanego otworu. Znów jednak, jeśli obrabiane będą miękkie gatunki drewna, to można pracować z większą prędkością, natomiast im twardszy materiał, tym wolniej powinna wirować tarcza.
  3. Ergonomiczny chwyt. Bruzdownice nigdy nie są szczególnie wygodnymi narzędziami, ważą też sporo, a praca nimi wymaga pewnej krzepy, dlatego tak ważne jest, aby konstrukcja urządzenia umożliwiała pewny chwyt w każdych warunkach i jak najłatwiejsze prowadzenie narzędzia. Po części z ergonomią też związana jest możliwość podłączenia odkurzacza.
  4. System miękkiego startu. Raz, że pomaga chronić silnik, ponieważ silniki elektryczne wkręcane od razu na najwyższe obroty szybciej się zużywają, a dwa, że miękki start pozwala delikatniej zacząć pracę. Dzięki temu bruzdownica zaczyna linię ładniej i równiej. 
  5. Łatwa obsługa. Z jednej strony dobrym pomysłem jest zakup bruzdownicy do drewna wyposażonej w rozbudowane systemy ochronne, zbudowanej zgodnie z najnowszymi standardami i maksymalnie uniwersalnej. Z drugiej jednak strony, podstawą wygodnej i sprawnej pracy jest łatwa, intuicyjna obsługa. Wszystkie dodatkowe funkcje muszą być więc w czytelny sposób wydzielone, a ochrona powinna działać zupełnie niezależnie od ustawień bruzdownicy, żeby okazji do popełnienia błędów przy używaniu sprzętu było jak najmniej.

 

Młoty do betonu – jakość i wytrzymałość

Zajmujesz się pracami remontowymi bądź budowlanymi? Z pewnością wiesz, że aby profesjonalna ekipa mogła skutecznie i solidnie pracować, potrzebuje niezbędnych narzędzi, które ułatwiają pracę i sprawiają, że jest ona naprawdę efektywna. Jeśli szukasz zastępstwa dla ręcznych młotków murarskich, bo chcesz zwiększyć skuteczność swoich działań, zdecyduj się na wysokiej jakości młot do betonu – udarowy, wyposażony w wysokiej klasy, wydajny silnik. 

Młot wyburzeniowy Milwaukee i inne młoty udarowe

Praca z młotami udarowymi bywa sporym wyzwaniem i niekiedy trudem. W końcu wytwarzane wibracje nie są najprzyjemniejsze w odczuciu, a i toporność maszyn bywa sporym utrudnieniem. Jednak nic nie stoi na przeszkodzie, by wpłynąć na jakość swojej pracy i postawić na nowoczesne rozwiązania, które ułatwiają wykonywanie codziennych obowiązków. Wystarczy zainwestować w solidny sprzęt – np. młot wyburzeniowy Milwaukee. Dlaczego? Jest to gwarancja komfortu i efektywności. Narzędzia te są wyposażone w specjale systemy, które skutecznie redukują poziom wytwarzanych wibracji. Dodatkowo są one bardzo wytrzymałe i odporne. W efekcie umożliwiają naprawdę długą i nieprzerwaną pracę. Oczywiście w wygodnych warunkach i bez poczucia zmęczenia. 

Co jest niezwykle ważne – młot wyburzeniowy posiada bardzo bezpieczny i pewny uchwyt. Wszystko za sprawą ergonomii. Konstrukcja tego specjalistycznego sprzętu zadowoli nawet najbardziej wymagające osoby. Nie ma w tym nic dziwnego – w końcu pozwala ona na bardzo szybkie wykonywanie działań, ale także bezproblemowe czyszczenie wykorzystywanego sprzętu. Młoty te posiadają bardzo długi kabel, co zwiększa funkcjonalność i swobodę podczas pracy.

Solidnej jakości młoty do kucia betonu

Jednak to nie koniec możliwości, jeśli chodzi o młoty marki Milwaukee. Jeśli potrzebujesz profesjonalnego młota do kucia betonu, to także możesz go znaleźć wśród oferty tego producenta. To bardzo niezawodne elektronarzędzie, które jest wytrzymałe i doceniane przez specjalistów, którzy zajmują się wyburzaniem budynków. Warto dodać, że narzędzie to umożliwia pracę w szybkim tempie i w kontakcie z nawet najbardziej wymagającymi strukturami.

Czyszczenie CIP w przemyśle spożywczym

Czyszczenie na miejscu, określenie pochodzące z języka angielskiego „Cleaning in Place” jest bardzo
często wykonywane przy instalacjach produkcyjnych i przewodach rurowych. Za sprawą
zastosowania tej szczególnej techniki mycia nie jest wymagany wcześniejszy demontaż wielu
maszyn o sporych gabarytach. Metody te okazują się niezwykle przydatne dla przemysłu
spożywczego. Czyszczenie CIP głównie stosuje się w branży browarskiej oraz farmaceutycznej.

Stosowanie preparatów w przedsiębiorstwach spożywczych

Kwaśne preparaty stosowane w przypadku czyszczenia CIP służą przede wszystkim do okresowego
usuwania rdzy oraz wszelkiego rodzaju osadów wapiennych, tłuszczowych. Tym sposobem istnieje
możliwość zabezpieczenia urządzeń przed osadzaniem się kamienia, a tym samym zminimalizowania
ryzyka uszkodzenia maszyn. Często czyszczenie CIP nie jest ostatnim procesem, gdyż zwykle po nim
następuje sterylizacja SIP, czyli „Sterilization in Place”.

Dezynfekcja powierzchni mających kontakt z żywnością

Stacje CIP okazują się niezastąpione w przypadku czyszczenia, dezynfekcji wszelkich powierzchni
mających bezpośrednio kontakt z produktami spożywczymi. W pierwszej kolejności stosowany jest
środek zasadowy, w dalszej kolejności kwasowy oraz dezynfekujący. Cała grupa wspomnianych
preparatów ma silne właściwości myjące, ale też żrące i podczas ich nanoszenia należy zachować
szczególną ostrożność, tj. chronić skórę, oczy i układ oddechowy, a nawet czasami odzież.

Zasadność użycia stacji mycia CIP

To w tej chwili najskuteczniejsza metoda czyszczenia ciągów technologicznych w przemyśle
spożywczym. Czyszczenie CIP jest niezastąpione w przypadku dezynfekowania zbiorników, instalacji
rurociągowych. Stosuje się tę metodę wszędzie tam, gdzie wymagany jest wysoki stopień czystości
biologicznej. Czyszczenie CIP linii produkcyjnych przetwórni owocowo-warzywnych, mleczarni,
rozlewni spełnia wymagania systemu HACCP. To rozwiązanie ekonomiczne i ekologiczne, pozwalające
ograniczyć zużycie wody i emisję ścieków.

Przerywacze płomieni – dlaczego warto z nich korzystać?

Transportowane cieczy i gazów łatwopalnych wewnątrz instalacji to procedura, wymagająca od nas odpowiedniego zabezpieczenia. Szczególnie, że nieprawidłowo chroniona instalacja stanowi poważne zagrożenie nie tylko dla wykorzystywanych przez nas maszyn, ale również wszystkich pracowników, obecnych na terenie zakładu. Z tego też powodu, zaleca się stosowanie specjalistycznych przerywaczy płomieni, redukujące ryzyko eksplozji w chwili zapłonu. Nowoczesne sprzęty tego typu znajdziemy w ofercie wiodących europejskich firm, na czele z niemiecką marką Protego. Według generalnych zaleceń, przerywacz powinien być montowany we wszystkich urządzeniach, wyposażonych w stałe źródło zapłonu. W niniejszym artykule opowiemy Wam o podstawowych kwestiach, związanych z tymi pożytecznymi akcesoriami.

Działanie przerywacza płomieni

Przerywacz płomieni Protego jest urządzeniem stricte pasywnym, dzięki czemu nie musimy martwić się o jego ciągłą obsługę. Brak ruchomych elementów oraz solidna konstrukcja sprawiają, że w momencie zapłonu, instalacja pozostaje chroniona przez cały czas, bez jakichkolwiek nieszczelności. To niezwykle ważne, ponieważ płonący gaz przemieszcza się błyskawicznie. Brak jakiejkolwiek ochrony może więc skończyć się tragedią. Z tego też powodu, nowoczesne przerywacze płomieni odznaczają się odpornością na wysokie temperatury oraz długotrwałe wystawienie na ich działanie. W ofercie niemieckich ekspertów znajdziemy również warianty niestandardowe, przeznaczone do pracy z etanolem czy styrenem. Niezwykle ważna jest tu także łatwość czyszczenia przerywaczy. Estetyczna instalacja jest bowiem podstawą sprawności działania.

Wiarygodna dystrybucja

Decydując się na zakup przerywacza płomieni, powinniśmy postawić na usługi zaufanego dystrybutora, zajmującego się nie tylko sprzedażą, ale również serwisem oraz projektem instalacji. Idealnym przykładem jest tu chociażby polski AFT, oferujący szeroki wybór nowoczesnych urządzeń, pochodzących od najbardziej uznanych producentów, takich jak wspomnianego wcześniej Protego. Umożliwi nam to pozyskanie niezawodnych urządzeń w przystępnej cenie, a także pełne dostosowanie do nich naszego zakładu, na przykład podczas gruntownej modernizacji.

Diverter, czyli zawór rozdzielający

Wśród różnych rodzajów zaworów możemy wyszczególnić tzw. diverter. Jest to zawór rozdzielający (inaczej nazywany rozdzielaczem). Posiada on kilka położeń roboczych, które odpowiadają różnym połączeniom dróg przepływu. Zmiana położenia następuje za pomocą sterowania bezpośredniego lub pośredniego.

Do czego służy diverter?

Zadaniem divertera jest sterowanie kierunkiem przepływu powietrza, gazu lub cieczy w odpowiednie odbiorniki danej instalacji. Jego działaniem polega na otwieraniu i zamykaniu konkretnych dróg dopływu. Posiada funkcje odcinające i regulacyjne. Zawory rozdzielające można podzielić ze względu na liczbę dostępnych dróg dopływowych. Są zawory dwudrogowe, trzydrogowe, czterodrogowe i pięciodrogowe. Jedną z najlepszych wersji divertera jest niewątpliwie wersja tandemowa z powietrzem doszczelniającym.

Doskonałe parametry gwarancją niezawodnego działania

Żeby diverter spełniał swoją rolę musi charakteryzować się odpowiednimi parametrami techniczno-użytkowymi. Wśród nich warto wymienić:

  • prostą budowę
  • pewne i szybkie działanie
  • szczelność
  • dobre przepływy powietrza
  • odporność na warunki pracy
  • odporność na zróżnicowaną temperaturę (od -20 stopni do +750 stopni)
  • sprawdzona konstrukcja

Sposoby sterowania zaworami rozdzielającymi

Oznacza to sposób przemieszczania elementu rozdzielającego, który wywołuje zmianę położenia dróg przepływu w zaworze. Występują cztery rodzaje sterowania:

  • sterowanie mechaniczne
  • sterowanie elektryczne
  • sterowanie pneumatyczne ( za pomocą wzrostu lub spadku ciśnienia)
  • sterowanie mieszane

Wykorzystanie diverterów

Diverterami nazywane są także dwie klapy odcinające, posiadające jeden napęd we wspólnym korpusie. Ich zadaniem jest przekierowanie strumienia gazów, np. powietrza lub spalin na rozgałęzieniach rurociągów oraz stosowanie do regulowania przepływu jednym albo drugim kanałem (mogą pracować dwustanowo, czyli przy jednej klapie otwartej i drugiej zamkniętej). Zależnie od potrzeb stosowane są różne typy uszczelnień. Divertery są napędzane dowolnymi siłownikami.

Otwornice – co warto wiedzieć na ich temat?

Otwornica to stosunkowo niedoceniane akcesorium do wiertarek oraz szlifierek, przygotowane z myślą o precyzyjnym wywiercaniu dużych otworów na szerokiej gamie powierzchni. To właśnie ta wszechstronność sprawia, że profesjonalne otwornice diamentowe, oferowane chociażby przez renomowaną firmę Golz, cieszą się sporym uznaniem ekspertów z całego świata. Z tego też powodu, w niniejszym artykule opowiemy Wam, dlaczego naprawdę warto jest skorzystać z otwornic, szczególnie w przypadku, gdy nigdy wcześniej nie słyszeliśmy o takim osprzęcie.

Mnogość powierzchni, mnogość możliwości

Jak wspomnieliśmy na początku, otwornice diamentowe umożliwiają nam skuteczną obróbkę przeróżnych powierzchni, od drewna po stal, aluminium oraz materiały wielowarstwowe. I chociaż do samego drewna możemy wykorzystać modele tańsze, niewykorzystujące diamentowych kryształków, warto jest w dalszym ciągu rozważyć zakup właśnie takiego wariantu. Posłuży nam on bowiem do ewentualnej obróbki innych powierzchni, bez konieczności późniejszego zakupu nowej otwornicy. Modele diamentowe są jednocześnie znakomitym wyborem w przypadku wiercenia w gresie. Nie powodują one bowiem pękania krawędzi utworzonych otworów, nadając im jednocześnie prawidłowy, estetyczny kształt, pozbawiony nierówności.

Zalety profesjonalnych otwornic

Otwornice diamentowe Golz stanowią tu znakomity przykład nowatorskich rozwiązań, którymi odznaczają się wysokiej klasy akcesoria tego typu. Dzięki specjalnym wkładom woskowym, absorbującym ciepło podczas pracy, otwornica nie przegrzewa się. Przekłada się to na zwiększoną żywotność, czyniącą zakup opłacalną, wieloletnią inwestycją. A ponieważ podczas wiercenia nie musimy na bieżąco schładzać otwornicy wodą, skrócony zostaje również sam czas każdej obróbki. Brak lepiszcza metalowego niweluje ryzyko stępienia, zaś sama część robocza, dzięki wykorzystaniu najwyższej jakości materiałów, wykazuje dużą odporność na uszkodzenia mechaniczne. Niewątpliwym atutem jest tu także wysoka precyzja obróbki. Wywiercenie otworu w gresie trwa bowiem zaledwie kilka sekund. Poszukując zatem otwornicy dla naszej pracowni, postawmy na sprawdzone rozwiązania, gwarantujące nam prawdziwą skuteczność.