Kategoria: przemysł

Jakie właściwości surowców produkcyjnych?

Właściwie przeprowadzony proces produkcyjny sprawia, że albo całość wykonanych prac, albo poszczególne elementy dają oczekiwany efekt. Dotyczy w zasadzie każdej branży. Oczywiście w przypadku wykonywania prac niezwykle istotne są rozmaite zachowania oraz stosowane narzędzia i wykorzystywane składniki. Konkretne rozwiązania uzależnione są oczywiście od charakteru i przeznaczenia produkowanych elementów. Inne materiały wykorzystuje się do wykonania rowerowych ram, inne do tworzenia opakowań czy skrzynek na narzędzia, a jeszcze inne do wytwarzania elementów składowych silników czy podwozi samochodowych. Dlatego warto zwracać uwagę na ten aspekt. Dzięki temu produkowane części okażą się doskonałe pod wieloma względami.

Wytrzymałość i odporność. Jakie najlepsze stopy metali?

W zależności od przeznaczenia w produkcji rozmaitych elementów stosuje się różne stopy metali. Jedną z możliwości jest brąz fosforowy, czyli stop miedzi i cynku z dodatkiem fosforu. Dzięki swoim parametrom ma szerokie zastosowanie w wielu branżach, gwarantując oczekiwany efekt. Wymagania dotyczące określonych cech mogą być różnorodne. Liczą się na przykład wytrzymałość oraz odporność na wiele czynników, w tym wilgoć. Antykorozyjna charakterystyka ma kluczowe znaczenie w wielu trudnych warunkach, podobnie jak odpowiednie zabezpieczenie przed ścieraniem i nie tylko. Właśnie dlatego warto sięgnąć po najlepsze surowce dostępne na rynku.

Łatwa obróbka też się liczy

W samym procesie wytwarzania rozmaitych części składowych maszyn, urządzeń, osprzętu czy elementów budowlanych niezwykle istotne jest też to, w jaki sposób można obrabiać konkretny materiał. Plastyczność, sprężystość, skrawalność brązu fosforowego sprawia, że nie ma problemu z jego obróbką. Nie ma przy tym znaczenia, czy służy on do produkcji mniejszych czy większych elementów. Za każdym razem istotne jest to, aby zagwarantować precyzyjny proces technologiczny oraz spełnić określone wymagania.

Szerokie zastosowanie brązu

W przypadku materiałów budulcowych właściwe zastosowanie ma podstawowe znaczenie. Jeśli idzie o brąz fosforowy, to wykorzystywany jest w wielu dziedzinach. Produkuje się z niego między innymi sprężyny, pręty, tuleje, łożyska, elementy armatury, części samochodowe i wiele innych. Tam, gdzie istotne są takie czynniki, jak odporność, skrawalność, ochrona przed ścieraniem czy sprężystość, bardzo często sięga się właśnie po ten surowiec. Dzięki temu ma się pewność, że otrzymane produkty będą optymalnie służyły przez długi czas.

 

Metody obróbki blachy nierdzewnej

Po wynalezieniu stali nierdzewnej inżynierowie szybko znaleźli dla niej zastosowanie. Pierwsze sztućce były produkowane zaledwie 5 lat po tym, jak angielski metalurg Harry Brearley zdał sobie sprawę, że jego stal chromowa jest odporna na rdzę. W 1926 roku, kiedy stal nierdzewna miała trzynaście lat, zaczęto jej używać w implantach chirurgicznych. W 1935 pojawił się pierwszy samolot pokryty stalą nierdzewną.

II wojna światowa znacząco przyczyniła się do wzrostu globalnej produkcji tego materiału. Dziś blachy nierdzewne używane są w niemal każdej gałęzi przemysłu: od stomatologii i medycyny przez motoryzację po energetykę i kosmonautykę. Blachy nierdzewne są cenione nie tylko z powodu swojej wszechstronności, wytrzymałości i estetycznemu wykończeniu, ale również a może przede wszystkim łatwości obróbki oraz niskim kosztom eksploatacji.

Obróbka blachy nierdzewnej – najpopularniejsze metody

Obróbka blachy nierdzewnej pozwala uformować ją do określonego kształtu i rozmiaru. Dynamiczny rozwój technologii i powstanie maszyn sterowanych numerycznie (CNC) znacząco usprawniły ten proces. Maszyny CNC zapewniają dokładność wymiarowo-kształtową obrabianych przedmiotów i możliwość produkcji seryjnej, co pozwala skrócić czas inwestycji.

Jakie są metody obróbki blachy nierdzewnej? Do najpopularniejszych zaliczamy te związane z formowaniem, czyli cięcie i gięcie.

Cięcie blachy nierdzewnej

Współcześnie odchodzi się od cięcia ręcznego i używa się alternatywnych metod obróbki blachy nierdzewnej takich jak cięcie laserowe, plazmowe i strumieniem wody. Wykrawarki CNC mogą być używane do wycinania kształtów zarówno z cieńszych blach, jak i grubszych arkuszy stali o skomplikowanej strukturze i formie.

Cięcie strumieniem wody

Cięcie blachy nierdzewnej wodą jak sama nazwa wskazuje, polega na obróbce materiału z pomocą czystego strumienia wody o wysokim ciśnieniu z lub bez dodatku ścierniwa. Zalety takiego rozwiązania to:

  • wysoka jakość krawędzi,

  • brak emisji szkodliwych gazów i pyłów

  • duża precyzja podczas wycinania nietypowych kształtów i pełnych detali elementów.

Cięcie plazmowe

Alternatywną metodą obróbki blachy nierdzewnej jest cięcie plazmowe. Za jej wykorzystywaniem przemawiają: niskie koszty, duża prędkość cięcia pod różnymi kątami oraz możliwość znakowania detali. Wśród wad można wymienić duże natężenie hałasu podczas pracy oraz wyższe stężenie pyłów i gazów.

Cięcie laserem

Laserowe wycinanie blachy nierdzewnej jest najpopularniejszą, a tym samym najszybszą i najprecyzyjniejszą metodą obróbki skrawaniem. Polega na wypalaniu, sublimacji lub topieniu materiału z użyciem tlenu bądź azotu. Cięcie laserem jest jedną z najdroższych metod obróbki, jednak idealnie sprawdza się w przypadku realizacji mniejszych zleceń.

Gięcie blachy nierdzewnej

Gięcie to proces obróbki blachy nierdzewnej, w której krawędź materiału jest kształtowana termicznie tak, aby zwiększyć sztywność całej konstrukcji. Gięcie stali nierdzewnej jest standardowym procesem formowania części metalowych do różnych zastosowań. Inżynierowie i projektanci uważają to za podstawową operację podczas produkcji elementów do systemów rur i rurociągów. Do gięcia blach używa się prasy krawędziowej CNC o nacisku kilkuset ton (przeważnie powyżej 200.).

Usługi obróbki blachy nierdzewnej w firmie Invest-Tech

Zaplanowane formowanie blachy jest często niezbędne do dalszej obróbki. Warto pamiętać o tym, aby cały proces przebiegał pod okiem doświadczonych inżynierów. W przeciwnym razie materiał może ulec uszkodzeniu i nadawać się do wyrzucenia. Jeśli chcesz zlecić wycinanie z blachy nierdzewnej, zapoznaj się z ofertą usług firmy Invest-Tech, która dokłada wszelkich starań, aby usługa zrealizowana została precyzyjnie i zgodnie z oczekiwaniami klienta.

Więcej na https://invest-tech.pl/

Najczęstsze pytania dotyczące cięcia stali CNC, czyli wszystko, co warto wiedzieć o tym procesie

Obróbka CNC (Computer Numerical Control) zapewnia szybką, seryjną produkcję przy minimalnym nakładzie pracy ludzkiej w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Korzyści z wyboru tej metody to zwiększenie opłacalności produkcji oraz mniejsza liczba błędów wynikająca z błędów człowieka. Podczas obróbki CNC poszczególne elementy są wykonywane szybko, ale precyzyjnie. Co jeszcze warto wiedzieć o tej technologii?

Cięcie stali CNC FAQ

Jakie możliwości dają współczesne maszyny CNC? Do czego mogą być używane? Odpowiadamy na najczęściej zadawane pytania.

Na czym polega obróbka CNC?

Obróbka CNC to proces produkcyjny, w którym oprogramowanie komputerowe dyktuje ruch narzędzi fabrycznych. Proces ten może być wykorzystywany do sterowania wieloma skomplikowanymi w obsłudze maszynami, od szlifierek i tokarek po frezarki i routery. Dzięki obróbce CNC trójwymiarowe cięcia można wykonać z pomocą jednego zestawu podpowiedzi.

Ile jest rodzajów maszyn CNC?

Istnieje pięć typów maszyn CNC:

  • maszyna do cięcia plazmowego.

  • maszyna tnąca laserem.

  • frezarka,

  • router CNC,

  • tokarka CNC.

Czy maszyny CNC rzeczywiście nadają się do cięcia metalu?

Maszyny CNC nadają się do cięcia stali i blach. Co więcej, to najszybsza, najwydajniejsza i najprecyzyjniejsza metoda obróbki metali. Zależnie od danego materiału oraz jego wytrzymałości i twardości, cięcie stali CNC daje różne efekty. W każdej sytuacji elementy, które powstały w wyniku obróbki skrawaniem z użyciem maszyn CNC charakteryzują się możliwością wycięcia szczegółowych elementów i gładkimi krawędziami.

Jakie metale można ciąć maszynami CNC?

Maszyny CNC są używane do cięcia stali (w tym nierdzewnej czy kwasoodpornej), aluminium, miedzi i innych metali kolorowych.

Jakie części można wytwarzać podczas obróbki skrawaniem metali?

Podczas cięcia blach CNC można wyciąć niemal dowolny element: od malutkich części mających kilka centymetrów po ogromne panele do szaf serwerowych.

Komu zlecić cięcie blach CNC?

Masz więcej pytań dotyczących cięcia blach CNC? Chcesz zlecić obróbkę tą metodą? W jednym i drugim przypadku skontaktuj się z przedstawicielami firmy Invest-Tech – polskiego producenta i dystrybutora stali nierdzewnej. Oferta przedsiębiorstwa obejmuje m.in. cięcie stali CNC metodą laserową, plazmową oraz z wykorzystaniem strumienia wody. Doświadczeni pracownicy udzielą stosownych informacji oraz sporządzą dla Ciebie rzetelną wycenę, uwzględniając Twoje potrzeby. Postaw na profesjonalizm, zaangażowanie i rzetelność, zlecając obróbkę blach Invest-Tech.

Kauczuk poliuretanowy – zbiór najważniejszych informacji

Człowiek w poszczególnych dziejach ludzkości bazował głównie na naturalnych materiałach. Z czasem rozwoju poszczególnych technologii te naturalne zostały zastąpione przez sztuczne odpowiedniki. Doskonałym przykładem jest kauczuk poliuretanowy. Dzięki swoim właściwościom z powodzeniem może zastąpić kauczuk pochodzenia roślinnego, który jest znacznie droższy przez proces wytwarzania. Więcej na temat wyżej wymienionego materiału, koniecznie sprawdź nasz artykuł.

Dlaczego kauczuk poliuretanowy?

Poliuretanowy kauczuk to elastyczny materiał powstający w wyniku polimeryzacji izocyjanianów z poliolami. Omawiając ten produkt, nie można nie wspomnieć o mechanicznej wytrzymałości poliuretanu ogólnie kauczuk, jest stosowany w różnych dziedzinach przemysłu.

Przykładowo w przemyśle transportowym z kauczuku tego typu produkowane są rolki transportowe, zabezpieczenia logistyczne i elementy zsypów. Bardzo dobre właściwości omawianego produktu sprawiają, że można go łączyć z betonem. Doskonałe parametry mechaniczne i chemiczne sprawiają, że beton z kauczukiem mogą tworzyć różne formy i odlewy. Szerokie możliwości pozwalają kształtować różne formy, potrzebne do celów produkcyjnych.

Kauczuk poliuretanowy – zastosowanie

Producenci produktu, jakim jest kauczuk poliuretanowy, stosują ten materiał do produkcji kinkietów i przejść szczelnych, uszczelek do studni, wkładek kauczukowych, uszczelek, elementów amortyzujących i elastycznych warstw zabezpieczających. Kauczuk poliuretanowy stosowany jest również do tworzenia różnych form betonowych.

Kauczuk poliuretanowy – zalety stosowania takiego materiału

Rynek tworzyw sztucznych oferuje wiele rozwiązań, pozwalających realizację dowolnych odlewów. Przykładem jest kauczuk poliuretanowe, który można łączyć z betonem i żywicą. Ogromną zaletą kauczuku jest wysoka zdolność odwzorowania niż w przypadku odlewów plastikowych i stalowych. Omawiając zalety, należy wspomnieć o elastyczności. Dzięki temu wielkości i stopień odlewu mogą zostać dobrane na potrzeby danego projektu.

Nawozy siarkowo manganowe i inne rodzaje nawozów?

Nawozy chemiczne działają szybciej na rośliny, ale niewłaściwie stosowane mogą zanieczyścić wody gruntowe i glebę. Rośliny są istotną częścią naszego ekosystemu. Dostarczają tlenu i pożywienia zwierzętom żyjącym na ziemi. Jednak wraz ze wzrostem populacji rośnie presja na nasze rośliny, aby zapewnić nam wystarczającą ilość tlenu i pożywienia. Aby te rośliny dobrze się rozwijały, musimy stosować nawozy roślinne. Skorzystaj z opcji takich jak nawozy siarkowo manganowe.

W jaki sposób nawozy wpływają na środowisko i plony?

Obecnie na rynku dostępnych jest wiele różnych rodzajów nawozów do roślin takich jak nawozy siarkowo manganowe. Wszystkie mają swoje wady i zalety. Generalnie jednak można je podzielić na nawozy organiczne i syntetyczne na podstawie procesu ich produkcji. Nawozy organiczne powstają z materiałów naturalnych, takich jak obornik czy kompost, natomiast syntetyczne z substancji chemicznych, takich jak saletra amonowa czy saletra mocznikowo-amonowa (RSM). Nawóz organiczny ma wiele zalet w porównaniu z nawozami syntetycznymi, ponieważ jest zdrowszy Nawozy roślinne służą do zwiększenia wzrostu roślin. Mogą być organiczne lub nieorganiczne. Produkty tego rodzaju takie jak nawozy siarkowo manganowe pochodzą ze źródeł zwierzęcych, roślinnych lub mineralnych, natomiast nawozy nieorganiczne są wytwarzane z substancji syntetycznych.

Dlaczego wybór odpowiedniego nawozu jest taki ważny?

Nawozy nieorganiczne mogą być droższe, ale mają szereg zalet w stosunku do organicznych. Mają wyższy procent składników odżywczych i nie zawierają żadnych szkodliwych chemikaliów, które mogą szkodzić środowisku, zwierzętom, roślinom i ludziom. Ponadto mogą dostarczyć roślinom wszystkich niezbędnych składników odżywczych, których potrzebują do zdrowego wzrostu i rozwoju. Nawozy roślinne to rodzaj nawozu, który jest stosowany do gleby, zwykle w ogrodzie lub gospodarstwie, w celu dostarczenia jednego lub więcej składników odżywczych roślin niezbędnych do zdrowego wzrostu roślin. Nawozy roślinne mogą być organiczne lub syntetyczne. Nawozy pochodzą z naturalnych źródeł, takich jak nawozy zwierzęce, komposty i materia roślinna. Nawozy syntetyczne są produkowane chemicznie i zawierają zarówno związki nieorganiczne, jak i organiczne.

Nowoczesne technologie we współczesnym przemyśle

Współczesny przemysł w znacznym stopniu odbiega od swojej formy sprzed lat. Rosnące zapotrzebowanie na konkretne produkty i usługi, a także zmienne normy, dotyczące chociażby ochrony środowiska, wymusiły na właścicielach firm zmianę swojego podejścia. Przykładem jest tu chociażby rosnący nacisk na rozbudowę infrastruktury IT, zarówno w przemyśle stricte informatycznym, jak i górniczym. Oczywiście, nie oznacza to, że życie współczesnego przedsiębiorcy stało się znacznie bardziej skomplikowane. Wręcz przeciwnie – chociaż implementacja nowoczesnych urządzeń HVAC i innych zaawansowanych technologii może początkowo wydawać nam się procesem skomplikowanym, w rzeczywistości rozwiązania tego typu zwiększają przejrzystość funkcjonowania zakładu. Z tego też powodu, w niniejszym artykule opowiemy, dlaczego inwestowanie w nowoczesne technologie naprawdę się opłaca.

 

Inteligentne systemy HVAC

 

Systemy HVAC znajdują zastosowanie w niemal każdej gałęzi przemysłu. To właśnie one zapewniają bowiem optymalną, stałą temperaturę pomieszczeń, zapobiegając ich nadmiernemu wychładzaniu lub nagrzewaniu. To z kolei pozwala nie tylko na stworzenie odpowiednich warunkach do pracy w centrach logistycznych lub recepcjach, ale również na zapobieganie psuciu się magazynowanych artykułów spożywczych. Renomowani integratorzy automatyki, jak chociażby Schneider Electric, oferują swoim klientom nowoczesne systemy tego typu, opierające swoje działanie na Internecie Rzeczy (określanym też skrótem IoT). Takie nowatorskie rozwiązanie sprawia, że zainstalowane urządzenia odznaczają się usprawnioną wydajnością oraz zrównoważonym działaniem.

 

Rozbudowana infrastruktura IT

 

Odpowiedni projekt infrastruktury IT to kolejna istotna kwestia, której nie powinien bagatelizować żaden przedsiębiorca. Przesył ogromnych ilości danych jest bowiem tak samo istotny, co wyposażenie zakładu w najnowocześniejsze maszyny. Z tego też powodu, należy pomyśleć nad zakupem solidnych, pojemnych szaf rack, a także awaryjnych zasilaczy UPS, odpornych na szkodliwe czynniki zewnętrzne. Starannie przygotowana infrastruktura pozwala na ograniczenie konieczności przeprowadzania prac inżynieryjnych w odległych miejscach, a także usprawnia dostępność istotnych danych. Także i tutaj, do najskuteczniejszych rozwiązań na rynku należą technologie, oferowane przez firmę Schneider Electric.

Jak znaleźć halę magazynową pod wynajem?

Twój biznes prężnie się rozwija? Potrzebujesz dodatkowe powierzchni magazynowej? Sprawdź koniecznie ofertę magazyny do wynajęcia Poznań oferowane przez Luvena Nieruchomości.  Firma z Wielkopolski ma swoją siedzibę zaledwie osiem kilometrów od Poznania. Dogodna lokalizacja pozwala na bardzo łatwy dojazd do hal magazynowych oraz Small Business Units. Jeżeli jesteś właścicielem średniego lub małego przedsiębiorstwa, to oferta jest skrojona na miarę twoich oczekiwań. Zapewne do swobodnego prowadzenia biznesu potrzebujesz nie tylko hali magazynowej, ale także miejsca na produkcję oraz biura. Oferta Luveny Nieruchomości jest rozbudowana. Wybierasz opcję, która najbardziej spełni twoje oczekiwania. 

Hala magazynowa – zgodna z wymogami prawnymi

Magazyny do wynajęcia Poznań tworzone są od podstaw przez pasjonatów budownictwa. Wszystkie projekty hal magazynowych spełniają normy prawne i ogólnie przyjęte standardy. Budowane hale magazynowe przez Luvenę Nieruchomości zostały docenione przez klientów za wysoką jakość wykorzystanych materiałów, stabilną konstrukcję oraz nowoczesne rozwiązania. Warto dodać, że magazyn są właściwie zabezpieczane profesjonalnymi środkami, które chronią konstrukcję przed niekorzystnym wpływem czynników atmosferycznych. Wynajęcie hali magazynowej otwiera nowe możliwości przed przedsiębiorcą. Nie tylko stwarza nową przestrzeń na maszyny, sprzęt i artykuły, ale także pozwala na przeniesienie produkcji i magazynu z centrum miasta na jego przedmieścia. 

Ile trwa oczekiwanie na halę?

Decydując się na współpracę z Luvena Nieruchomości, masz pewność, że magazyn pod wynajem będzie gotowy w przeciągu dwunastu miesięcy. Magazyny do wynajęcia Poznań  budzą zainteresowanie nie tylko wśród biznesmenów z Wielkopolski. Choć właśnie dla mieszkańców Poznania są idealnym miejscem, by rozwijać swoją działalność. Wynajęcie magazynu jest bardzo dobrym pomysłem, ponieważ generuje mniejsze koszty w porównaniu z kupnem hali. To bezpieczniejsza alternatywa na wypadek, gdyby firma nie przynosiła oczekiwanych dochodów.

Wylewki samorozlewne — najlepsze tylko z MC-Bauchemie!

Czym są wylewki samorozlewne?

Wylewki samorozlewne to inaczej zaprawy lub żywice, które stosuje się podczas układania wierzchniej warstwy podłogi. Ich zadaniem jest odpowiednie poziomowanie i stanowienie podstawy do układania docelowej warstwy wykończeniowej. Wylewki samorozlewne na bazie zaprawy cementowo-polimerowej stosowane są przy wyrównywaniu tych większych nierówności – nawet pojedyncza warstwa może mieć grubość do kilkudziesięciu milimetrów! Żywice epoksydowe używa się jako środki gruntujące dane podłoże i jako specjalne powłoki zabezpieczające najwyżej położoną warstwę posadzek mineralnych. Żywice, które są wzmacniane kruszywem lub bez kruszywa, stosuje się do uzupełniania niewielkich ubytków i wyrównywania poziomu w miejscach, w których wystarczy ułożyć kilka warstw syntetycznej wylewki samorozlewnej.

 

Jakie zastosowanie mają wylewki samorozlewne?

Wszystko tak naprawdę zależy od pomieszczenia, w którym będziemy stosować wylewki samorozlewne. Przede wszystkim stosuje się je jako przed wykończeniem podłogi płytkami ceramicznymi, drewnem, panelami podłogowymi czy wykładziną. Wylewki samorozlewne sprawdzają się perfekcyjnie w przypadku wyrównywania podłóg z instalacją ogrzewania podłogowego. Taka posadzka jest doskonałą bazą do układania drewnopochodnych, ceramicznych, kompozytowych czy drewnianych materiałów wykończeniowych, wykładzin oraz powłok żywicznych. Właściwie ich wylanie i zabezpieczenie, zapewnia niezwykłą wytrzymałość mechaniczną, ale także trwałość i odporność na wnikanie wody i niską temperaturę.

 

Wylewki samorozlewne i ich rodzaje

Rozróżniamy kilka rodzajów wylewek samorozlewnych. Są to m.in.: wylewki samorozlewne szybkoschnące, samorozlewne wylewki na styropian, samorozlewne wylewki do układania na podłożu mineralnym czy wylewki samorozlewne grubowarstwowe. Odpowiednia posadzka samorozlewna to profesjonalnie przygotowana mieszanka cementowo-polimerowa lub żywica epoksydowa poliuretanowa. Sprawdź ofertę MC-Bauchemie już dziś!

Jakościowe maszyny podstawą przemysłu szwalniczego

W produkcji odzieży i obuwia, ale też mebli czy skórzanych elementów nie można sobie poradzić bez profesjonalnych maszyn do szycia. Te podstawowe urządzenia szwalnicze, znane od wielu lat, oczywiście zmieniają swoją formę, funkcje, parametry i zakres możliwości, ale niezmiennie stanowią kluczowy element wyposażenia zakładów odzieżowych, kaletniczych czy tapicerskich. To dzięki nim można w skuteczny sposób wykonać rozmaite prace na wielu różnorodnych materiałach.

 

Automatyzacja ułatwia działania

 

W XXI wieku od tego rodzaju sprzętu oczekuje się, by ułatwiał ludzką pracę za pośrednictwem automatycznych ustawień. Dzięki wielu nowoczesnym rozwiązaniom stebnówki, które stanowią w zasadzie podstawowe maszyny do szycia, umożliwiające przeszywanie prostym ściegiem (w przypadku jednoigłowych modeli) rozmaitych tworzyw, w tym tkanin i skór, w znacznym stopniu skracają czas wykonywania działań. Oczywiście wiadomo, że tak jak w przypadku wielu innych urządzeń, tak i w odniesieniu do nich istotne są szczegóły, czyli parametry, jakie oferują podczas pracy. Wydajność, funkcjonalność, dodatkowe opcje wpływają na przeznaczenie maszyn. Jedne modele przeznaczone są do szycia lekkich tkanin, natomiast inne odpowiadają za pracę z grubszymi materiałami. Właśnie dlatego doskonale sprawdzają się w przemyśle kaletniczym czy tapicerskim, ułatwiając wykonywanie wielu prac.

 

Warto zwracać uwagę na szczegóły

 

Wspomniane parametry to kluczowy czynnik związany z odpowiednim funkcjonowaniem stebnówek. Nie ma wątpliwości, że warto zwracać uwagę na takie aspekty, jak automatyczne funkcje obcinania nici, ustawiania początku i końca procesu szycia, pozycjonowania igły czy podnoszenia stopki, ale też na energooszczędny silnik. Ten ostatni nie tylko zapewnia właściwą wydajność, ale też oszczędności. Oczywiście w przypadku zakupu tego rodzaju sprzętu trzeba mieć na uwadze także rozmiary, które uzależnione są od  możliwości przestrzennych w zakładzie. Na szczęście pod tym względem możliwości nie brakuje.

Proste i wygodne sterowanie pompą CO

Zima to dla niektórych prawdziwe utrapienie, co powodują niskie temperatury, które mocno dają się we znaki i zmuszają do ciągłego ogrzewania mieszkań oraz domów. Na dodatek uzyskanie pożądanej temperatury we wszystkich pomieszczeniach nie zawsze jest proste. Szczególnie jeśli mamy ogrzewanie starego typu i nie możemy pozwolić sobie na żadne udoskonalenia. Ale zupełnie inaczej sprawa się przedstawia wtedy, gdy mamy pompę centralnego ogrzewania. Jeżeli dodatkowo wyposażymy ją w sterownik pompy CO, to nawet wyjątkowo sroga zima nie powinna być nam straszna. Bo sterowanie pompą przy pomocy tego nowoczesnego urządzenia jest bajecznie proste i pozwala cieszyć się ciepłem bez żadnego wysiłku. 

Sterownik do łatwej obsługi instalacji grzewczej 

Przerażają Cię nowinki technologiczne, boisz się, że nie będziesz potrafił obsługiwać pompę przy użyciu sterownika? Gwarantujemy, że Twoje obawy są w stu procentach bezpodstawne. Bo sterownik pompy CO, to łatwa obsługa, która może odbywać się nawet na odległość. Ale to co jest chyba najważniejsze i co najbardziej przemawia na korzystać sterowników, to fakt, że pozwalają one na utrzymywanie stałej temperatury pieca, co z kolei bezpośrednio wpływa na obniżenie kosztów ogrzewania. Warto nadmienić, że sterownik można zaprogramować dowolnie, jak się tylko chce, dzięki czemu określona temperatura zostanie osiągnięta w zapisanym przedziale czasowym. Tym samym po powrocie z pracy nie będziemy musieli marznąć w zimnych pomieszczeniach, ponieważ temperatura będzie jaka, jakiej potrzebujemy, aby czuć się komfortowo… Na koniec warto dodać, że sterownik pompy CO przyczynia się też do przedłużenia żywotności pompy i do większej jej wydajności. Jednym słowem jest to zakup, który z pewnością się opłaci i jest godny polecenia! Bo nie tylko zaoszczędzamy gotówkę poprzez zmniejszenie rachunków za ogrzewanie, ale też przyczyniamy się do dbałości o środowisko i zwiększenia własnego komfortu. Zapewniamy, że obsługa kotła jeszcze nigdy nie była tak prosta i bezproblemowa.