Tag: Maszyna do szycia

sprzęt

Stopki do maszyn przemysłowych

gru 17, 2021 #Maszyna do szycia, #stopka autorstwa Marcel Dziubak

Stopki to elementy wykorzystywane w maszynach do szycia. Stanowią one jeden z najważniejszych elementów tych maszyn, który nie tylko przyspiesza i ułatwia pracę szwaczki lub szwacza, ale przede wszystkim pomaga w precyzyjnym szyciu. Stopka powinna być odpowiednio dobrana nie tylko do rodzaju maszyny, ale także do rodzaju wykorzystywanego materiału oraz oczekiwanych efektów końcowych. Stopki do maszyn przemysłowych zależne są też od rodzaju chwytacza, ponieważ to jego rodzaj ustala kształt otworu stopki, z której powinniśmy skorzystać. 

Stopki do maszyn przemysłowych – dostępne rodzaje 

Na rynku możemy znaleźć kilka rodzajów stopek przemysłowych, które w zależności od naszych potrzeb oraz maszyny, na której pracujemy, będą różnie wpływać na efekty końcowe naszej pracy. Niezależnie jednak od rodzaju wybranej przez nas stopki, elementy te sprawiają, że praca staje się lekka i komfortowa. Wyróżniamy stopki takie jak:

  • Stopki kompensacyjne – ich użycie pozwala na stworzenie perfekcyjnie równego szycia względem brzegu wybranej tkaniny. Stopki kompensacyjne posiadają ruchomą płozę, która pełni rolę ogranicznika krawędzi tkaniny. Stopki kompensacyjne mogą być lewe lub prawe w zależności od potrzeb. 
  • Stopki z linijką – ten rodzaj stopki pozwala na stworzenie idealnie równego przeszycia w dalszej odległości niż krawędź tkaniny. 
  • Stopki do marszczenia – jak sama nazwa wskazuje ich głównym zadaniem jest marszczenie materiału, dzięki wykorzystaniu stopki uzyskujemy stały skok marszczenia materiału co przynosi przepiękne efekty końcowe naszej pracy.
  • Stopki teflonowe – wykorzystywane są podczas pracy z trudnymi materiałami jak skóra, lateks czy winyl. Stopki teflonowe sprawiają, że wybrany przez nas materiał nie przykleja się do maszyny, dzięki czemu możemy pracować o wiele szybciej i wygodniej.
  • Stopki do wszywania zamków – pozwalają na łatwe i równe wprowadzenie różnego rodzaju suwaków w wybrany przez nas materiał. Stopki do wszywania zamków będą również odpowiednie w przypadku pracy z zamkiem krytym.
przemysł

Jakościowe maszyny podstawą przemysłu szwalniczego

paź 29, 2021 #Igły, #Maszyna do szycia, #Nici, #Tkaniny autorstwa Marcel Dziubak

W produkcji odzieży i obuwia, ale też mebli czy skórzanych elementów nie można sobie poradzić bez profesjonalnych maszyn do szycia. Te podstawowe urządzenia szwalnicze, znane od wielu lat, oczywiście zmieniają swoją formę, funkcje, parametry i zakres możliwości, ale niezmiennie stanowią kluczowy element wyposażenia zakładów odzieżowych, kaletniczych czy tapicerskich. To dzięki nim można w skuteczny sposób wykonać rozmaite prace na wielu różnorodnych materiałach.

 

Automatyzacja ułatwia działania

 

W XXI wieku od tego rodzaju sprzętu oczekuje się, by ułatwiał ludzką pracę za pośrednictwem automatycznych ustawień. Dzięki wielu nowoczesnym rozwiązaniom stebnówki, które stanowią w zasadzie podstawowe maszyny do szycia, umożliwiające przeszywanie prostym ściegiem (w przypadku jednoigłowych modeli) rozmaitych tworzyw, w tym tkanin i skór, w znacznym stopniu skracają czas wykonywania działań. Oczywiście wiadomo, że tak jak w przypadku wielu innych urządzeń, tak i w odniesieniu do nich istotne są szczegóły, czyli parametry, jakie oferują podczas pracy. Wydajność, funkcjonalność, dodatkowe opcje wpływają na przeznaczenie maszyn. Jedne modele przeznaczone są do szycia lekkich tkanin, natomiast inne odpowiadają za pracę z grubszymi materiałami. Właśnie dlatego doskonale sprawdzają się w przemyśle kaletniczym czy tapicerskim, ułatwiając wykonywanie wielu prac.

 

Warto zwracać uwagę na szczegóły

 

Wspomniane parametry to kluczowy czynnik związany z odpowiednim funkcjonowaniem stebnówek. Nie ma wątpliwości, że warto zwracać uwagę na takie aspekty, jak automatyczne funkcje obcinania nici, ustawiania początku i końca procesu szycia, pozycjonowania igły czy podnoszenia stopki, ale też na energooszczędny silnik. Ten ostatni nie tylko zapewnia właściwą wydajność, ale też oszczędności. Oczywiście w przypadku zakupu tego rodzaju sprzętu trzeba mieć na uwadze także rozmiary, które uzależnione są od  możliwości przestrzennych w zakładzie. Na szczęście pod tym względem możliwości nie brakuje.