Naprawa chłodnic płytowych – na czym polega?

Naprawa chłodnic płytowych – na czym polega?

Chłodnice płytowe (czyli płytowe wymienniki) powinny przechodzić konserwację i regenerację w odpowiednim odstępie czasowym (niektóre co 10 lat, inne kilka razy w roku), a to może jednocześnie oznaczać, że koniecznym będzie dokonanie ich czyszczenia lub wymiany płyt.

Nie oznacza to jednak, że do czasu wykonania obowiązkowego czyszczenia, chłodnica płytowa będzie działać bez zarzutu – może zdarzyć się awaria, a wówczas potrzebna jest pomoc specjalistów, którzy zlokalizują problem oraz go sprawnie naprawią.

Rodzaj awarii, który może się zdarzyć, jest zależny od wielu czynników i rodzaju wymiennika. Może się wówczas okazać, iż potrzebne będzie wymiana uszczelek wymiennika płytowego, czyszczenie płyt (tzw. trawienie poprzez kąpiel chemiczną zdemontowanych płyt w wannie z roztworem czyszczącym), płukanie wymiennika, czyli czyszczenie w układzie zamkniętym (bez demontażu), badanie metodą barwną stanu płyt (wszelkiego rodzaju wżerów, dziur czy mikropęknięć, których pojawienie się na powierzchni jest możliwe), próba ciśnieniowa metoda wodną lub wodorową badająca szczelność wymiennika, oględziny powierzchni w celu wykrycia ewentualnych resztek przepływających mediów na powierzchni płyt lub określenie stanu technicznego.

Regeneracja i konserwacja – czy jest to konieczne?

Nie da się uniknąć regeneracji czy konserwacji chłodnic płytowych. Jest to naturalny proces zużywania podczas użytkowania elementów urządzeń. Ślady tego zużycia dotyczą głównie uszczelek i płyt – wówczas powinno dokonać się ich wymiany. Nie zaszkodzi jednak dokonać również generalnych oględzin wymiennika, co pomoże określić, czy nie wystąpiły żadne inne czynniki negatywnie wpływające na jego funkcjonowanie i efektywność.

Zalety manipulatorów przemysłowych

Funkcją manipulatorów przemysłowych jest wspomaganie manualnego przenoszenia ładunków na liniach produkcyjnych. Przedmioty są transportowane w dowolnym kierunku za pomocą sprężonego powietrza. Urządzenie jest zaprogramowane, automatycznie sterowane, manipulacje odbywają się na wielu stopniach swobody. Robot może być stacjonarny lub mobilny, a transportowany ładunek może ważyć od kilku do nawet 1500 kg. Maszyna charakteryzuje się dużą precyzją pozycjonowania przedmiotów, może je przenosić, obracać, podnosić i wykonywać ruchy względem kilku osi na taśmie produkcyjnej. Przy prostszych konstrukcjach sterowanie balastem przebiega przez przyłożenie siły operatora do transportowanego obciążenia wywołując ruch. Przy bardziej skomplikowanych rozwiązaniach mechanizmy wyposażone są w napędy rozpoznające zamiar osoby, która jest operatorem i kierunek transportu, zmniejszają potrzebne siły przejmując opcje napędowe, a zwiększając szybkość i dokładność manipulacji.

Zastosowanie manipulatorów przemysłowych

Urządzenia przeznaczone są głównie do prac montażowych, wymagających wykonywania manewrów poza miejscem podwieszenia lub podparcia. Jest niezbędny w sytuacji, gdy środek ciężkości manipulowanego elementu jest poza punktem zawieszenia ładunku, przy nieregularnych, nietypowych, dużych kształtach stanowiących problem przy uchwyceniu. Jest niezastąpiony również przy montażu, gdy potrzebna jest zmiana kierunku transportowanego przedmiotu. Szczególnie zastosowanie znajduje na stanowiskach na liniach produkcyjnych przy monotonnej, ciągłej i powtarzalnej pracy, która wymaga od pracownika działanie w jednej pozycji przy wykonywaniu tych samych operacji. Roboty przemysłowe znajdują zastosowanie w takich branżach, jak : budownictwo, górnictwo, transport bliski i daleki, medycyna, biologia, chemia, mechanika, elektrotechnika, a nawet kosmonautyka i wszystkie inne miejsca, gdzie człowiek nie byłby w stanie poradzić sobie z wykonywaniem określonych działań, lub jego praca byłaby niebezpieczna i mniej wydajna, niż operacje przeprowadzane przez maszynę.

Podział urządzeń

Manipulator przemysłowy możemy podzielić ze względu na mechanizm podnoszący na:linkowe, z podnośnikiem podciśnieniowym, z ramionami przegubowymi. Rozróżniamy je również pod kątem zabudowy, która może być stała, na suwnicy podwieszanej, na słupie z ramieniem sztywnym lub przegubowym, na torze dwuszynowym – przejezdne. Napęd manipulatora przemysłowego może być pneumatyczny i elektroniczny. Manipulatory pneumatyczne cechuje solidna konstrukcja, przydatne są w sytuacji przenoszenia przedmiotów, których środek ciężkości znajduje się poza osią. Natomiast te z elektronicznym napędem są lżejszej budowy. Transport elementów przy ich pomocy cechuje szybkość i precyzja, dzięki niskiej bezwładności. Równoważą ciężar przesuwanego ładunku, dzięki czemu mogą przenosić towary o różnej masie, a praca jest szybka.

Użyteczność manipulatorów przemysłowych

Jak to regulują przepisy BHP, pracownicy mogą przenosić towary do 30 kg, jeśli są zatrudnieni na stałe, lub do 50 kg przy wykonywaniu pracy dorywczej. Ciężar może być transportowany przez nich na odległość nie większą niż 25 m i wysokość, która nie przekracza 4 m. Taka praca jest wyczerpująca i powolna. Zdrowie pracownika wystawione jest na szwank, a dźwiganie dużych gabarytów może też powodować przypadkowe uszkodzenia towaru, dlatego tak przydatne jest stosowanie odpowiedniego sprzętu. Do sterowania ładunkiem przez manipulator, potrzeba niewielkiej siły. Pracownik jest odciążony, jego kręgosłup i kończyny górne nie są narażone na urazy. Operator może być skupiony na innych zajęciach i wykonywać je z większą precyzją. Praca jest bezpieczniejsza, bardziej wydajna i ergonomiczna. Sprzęt może być wykorzystany w wielu miejscach, przez łatwość instalacji i sposobów mocowania dostosowujących się do określonych warunków. Do grona zalet tego typu produktów możemy dodać prostotę obsługi, innowacyjność, trwałość, skuteczność, solidność, wydajność, ergonomiczność. Dobrze dobrany sprzęt jest gwarancją poprawienia warunków pracy i wpływa na jej efektywność. Duży wybór modeli pozwoli znaleźć odpowiednie urządzenie do Państwa potrzeb. Nasi fachowcy służą rzetelną poradą w zakupie właściwego produktu.

Tarcze hamulcowe – jakość i bezpieczeństwo

Tarcze hamulcowe w motocyklu to jeden z ważniejszych elementów, ponieważ mają wpływ na hamowanie maszyny, co z kolei przekłada się na nasze bezpieczeństwo. Tarcze hamulcowe powinny współpracować z klockami, by zapewnić bezpieczne i skuteczne hamowanie, ale nie tylko. Liczy się również materiał, z którego wykonane są tarcze oraz wykończenie.

Na co należy zwrócić uwagę?

Jeśli chodzi o tarcze hamulcowe do motocykli, stawiamy im bardzo wysokie wymagania. Przede wszystkim powinny być odporne na ścieranie – kontakt tarcz z klockami hamulcowymi powoduje ścieranie, dlatego sięgaj po rozwiązania, które posłużą jak najdłużej. Podczas hamowania wytwarza się także ciepło, dlatego tarcze hamulcowe powinny efektywnie je oddawać. Zbyt wysoka temperatura może powodować wykrzywienie, a nawet pęknięcie tarczy hamulcowej. Duże zużycie oraz uszkodzenie tarczy stwarza niebezpieczną sytuację, dlatego przed zakupem zwróć uwagę na jakość, materiały oraz działania wykorzystane do jej tworzenia. Dla wielu motocyklistów liczy się również design: tarcze są najbardziej widocznym elementem układu hamulcowego, a dzięki wielu wzorom oraz kształtom możesz dobrać tarcze, które nie tylko niezawodnie spełniają swoją funkcję, ale również świetnie się prezentują. Kiedy należy wymienić tarcze hamulcowe? Trudno o jednoznaczną odpowiedź, ponieważ wiele zależy od intensywności eksploatacji. Stopniowe zmniejszenie grubości tarcz, uszkodzenia mechaniczne czy niepokojące stukanie podczas hamowania to sygnał, że pora zainwestować w nowe tarcze hamulcowe. Sięgnij wówczas po produkty z najwyższej półki – dzięki temu zyskujesz gwarancję niezawodności oraz pewność, że tarcze posłużą Ci przez dłuższy czas.

Sięgaj po rozwiązania o najwyższej jakości

Dostępne w naszej ofercie tarcze hamulcowe do motocykli to przede wszystkim wysoka jakość – oferujemy tarcze wykonane przez renomowanych producentów układów hamulcowych. W asortymencie znajdują się tarcze hamulcowe dedykowane różnym modelom motocykli, więc bez problemu wybierzesz interesujący Cię produkt. Przywiązujemy ogromną wagę do bezpieczeństwa, dlatego w naszej ofercie znajdują się wyłącznie tarcze hamulcowe wykonane z wysokiej jakości materiałów. Jeśli zależy Ci na niezawodności oraz szukasz rozwiązań, które zapewnią Ci bezpieczeństwo podczas codziennej lub okazjonalnej jazdy – zapraszamy do zakupów w naszym sklepie internetowym. W ofercie znajdziesz wysokiej jakości tarcze hamulcowe do motocykli z ciekawym wzornictwem. Postaw na niezawodność i wybieraj spośród tarcz renomowanych producentów.

Skuteczna metoda pakowania i przechowywania żywności

Przemysł spożywczy powszechnie wykorzystuje worki do pakowania próżniowego. Metoda ta jest popularna, ze względu na wysoki osiągany poziom ochrony przed czynnikami zewnętrznymi, jak również niski koszt samych worków. Próżniowe pakowanie jest powszechnie wykorzystywane w wielu branżach zaliczanych do przemysłu spożywczego, w tym m.in. w branży mleczarskiej, mięsnej, rybnej, garmażeryjnej, owocowo-warzywnej czy cukierniczej. Jest to metoda pozwalająca na skuteczne zabezpieczenie produktów spożywczych w czasie ich przechowywania, jak również transportu.

Wytwarzanie worków próżniowych dla przemysłu spożywczego

Worki do pakowania próżniowego żywności powszechnie wytwarza się z folii wyróżniającej się wielowarstwową strukturą PA/PE. Są one wykonane z niezwykle wytrzymałych tworzyw, które znajdują zastosowanie również w branży mechanicznej, chemicznej oraz medycznej. Jeśli zamierzamy kupić worki pape to koniecznie należy sprawdzić, czy posiadają one odpowiednie atesty wydane przez PZH, które potwierdzają, że mogą one mieć kontakt z żywnością.

Wysoka jakość worków do pakowania próżniowego

W zakładach produkujących worki do pakowania próżniowego powinna działać stała kontrola jakościowa, która stanowić będzie potwierdzenie, że każdy produkt opuszczający zakłada ma dokładnie takie same parametry, jak poprzedni. Wysoka jakość zapewnia w tym kontekście bezpieczeństwo w kontakcie z żywnością. Mamy również pewność, że ochrona żywności jest na najwyższym poziomie, a parametry zgrzewania najlepsze z możliwych.

Czemu warto korzystać z worków do pakowania próżniowego żywności?

Jeśli zastanawiamy się czy worki do pakowania próżniowego żywności będą dla nas odpowiednim rozwiązaniem, to w pierwszej kolejności warto poznać ich niekwestionowane zalety, z których będziemy korzystać. Przede wszystkim worki PA/PE cechują się wysokim poziomem odporności na wilgoć, oraz dużą wytrzymałością, są również odporne na ścieranie, przebicia czy zabrudzenia. Wielu klientów zwraca również uwagę na estetykę – wysoki poziom połysku, który sprawia, że żywność w nich „zamknięta” wygląda bardzo naturalnie.

Powinniśmy również pamiętać, że zgodnie z przeprowadzonymi badaniami klienci zdecydowanie chętniej sięgają po produkty, które są ładnie opakowane, gdyż stanowi to dla nich jeden z wyznaczników jakości. Jeśli dodatkowo opakowanie PA/PE zostanie odpowiednio spersonalizowane i dopasowane do konkretnego produktu, to z pewnością w sklepie sięgnie po niego znacznie więcej osób.

Najważniejsze akcesoria w auto detailingu

Kompleksowy proces czyszczenia i konserwacji auta oraz jego elementów, tak wewnątrz, jak i na zewnątrz, który to ma na celu przedłużenie żywotności pojazdu oraz nadanie mu walorów estetycznych – ten opis wyczerpuje znaczenie pojęcia „auto detailing”. Sklep stacjonarny czy internetowy posiada wiele najróżniejszych produktów, które określić można jako środki do pielęgnacji auta. Jak jednak wybrać najlepsze akcesoria, by kosmetyka aut zakończyła się sukcesem?

Szczotki i pędzle

Dobre środki do pielęgnacji auta to połowa dobrze wykonanej pracy. By jednak dotrzeć w każde, nawet trudno dostępne miejsce, warto zainwestować w pędzle. Istotne jest, by były one nie tylko skuteczne, ale także delikatne – dzięki temu kosmetyka aut nie zakończy się niepotrzebnymi porysowaniami czyszczonych elementów.

Podobną rolę, co pędzle, spełniają także szczotki. Te zaś podzielić można na kilka rodzajów, w tym:

  1. szczotki do kół – przydadzą się do usunięcia najcięższych zabrudzeń,
  2. szczotki do skóry – skórzana tapicerka jest wyjątkowo wymagającym materiałem, dlatego też do jej czyszczenia przyda się specjalne akcesorium,
  3. szczotka do tapicerki welurowej – wykonana z gumy szczotka sprawdzi się między innymi w sytuacjach, gdy autem przewożone jest zwierzę.

Inne przydatne elementy

Co jeszcze przyda się w procesie, który nazwany został auto detailing? Sklep z pewnością pomoże w wyborze odpowiednich akcesoriów, warto jednak pamiętać o:

  1. materiałach z mikrofibry – ten specjalny materiał ma wiele najróżniejszych zastosowań, przede wszystkim zaś jest ceniony ze względu na swoją miękkość i delikatność,
  2. aplikatorach – są niezastąpienie przy ręcznym rozprowadzaniu środków czystości na najróżniejszych powierzchniach, przy okazji zaś nie zarysowują elementów auta,
  3. gąbkach do mycia – ułatwią proces czyszczenia zbierając brud z mytej powierzchni,
  4. taśmie – sprawdzi się szczególnie przy polerowaniu lamp oraz lakieru (dobra taśma powinna idealnie przylegać do powierzchni, a jednocześnie dać się usunąć po skończeniu prac).

Po więcej informacji zapraszamy tutaj.

Elektrokorund sprawdza się między innymi w obróbce piaskowania materiałów szklanych

Oferujemy elektrokorund zwykły, który stanowi syntetycznie otrzymywane ścierniwo o znakomitych parametrach i jakości, dzięki czemu idealnie jest to korund do piaskowania wielokrotnego. Pomaga w tym bardzo wysoka twardość ziaren, z reguły określa się ją jako przekraczającą wartość 9 w skali twardości Mohsa, czyli o właściwościach cechujących naturalny korund, to znaczy możliwość cięcia szkła, a nawet ma możliwość zarysowywania diamentu. Cechą charakterystyczna jest budowa, otrzymywane ziarna elektrokorundu mają bowiem ostre krawędzie, które idealnie nadają się do przecinania twardych materiałów. Z tego powodu elektrokorund sprawdza się między innymi w obróbce piaskowania materiałów szklanych, oraz – przy użyciu specjalnej technologii – do precyzyjnego ich zdobienia poprzez matowienie, grawerunek liter i zdefiniowanych wzorów.

Ze względu na wysoką twardość elektrokorund jest poszukiwanym ścierniwem do obróbki polerskiej, stosuje się je także jako wzmocnienie i zwiększenie przyczepności dla okładzin ciernych. Ścierniwo korund otrzymywane sztucznie w procesie stapiania charakteryzuje się wysoką ekologicznością, ze względu ma nieobecność krzemionki (dwutlenku krzemu), oprócz tego także może przewodzić ciepło, gdy istnieje potrzeba użycia nagrzanego powietrza podczas piaskowania.

Hutnictwo jest jedną z dwóch głównych gałęzi przemysłu metalurgicznego. Warto sprawdzić, co to za przemysł.

Można wyróżnić hutnictwo żelaza i stali, a także hutnictwo metali nieżelaznych, do których warto zaliczyć miedź, cynk, ołów, a w przeszłości aluminium. Przemysł hutniczy w Polsce nie ma się obecnie zbyt dobrze. Wiele zakładów upadło, a inne obecnie są rekonstruowane, aby mogły na nowo zacząć działać. Tak naprawdę więc przemysł hutniczy w Polsce obecnie dopiero się buduje, choć dawniej był najważniejszym działem przemysłowym. Jednym z największych zakładów produkcyjnych w Polsce była Huta Sendzimira, która wcześniej była Hutą Lenina.

Trzeba jednak pamiętać, że stal jest jednym z podstawowych materiałów budulcowych wielu konstrukcji. Dlatego tak ważne jest, aby przemysł w Polsce na nowo w tym zakresie zaczął właściwie funkcjonować. Dzięki temu faktycznie można będzie osiągnąć bardzo dobre efekty. Przyniesie to spore zyski dla całego przemysłu, jak i dla gospodarki, co na pewno będzie miało bardzo duży wpływ na rozwój naszego kraju.

Obecnie nie prowadzi się już wydobycia rud żelaza w Polsce. Tak naprawdę już od dawna polskie huty bazowały na surowcu importowanym – m.in. z zagłębia krzyworoskiego na Ukrainie. Ważne jest więc również to, aby na terenie Polski także odnaleźć dodatkowe pokłady tego typu surowców. Dzięki temu będziemy mogli stać się dużo bardziej samowystarczalni, co w przemyśle hutniczym ma bardzo duże znaczenie.

Największe huty w naszym kraju to Huta Katowice w Dąbrowie Górniczej i Huta im. T. Sędzimira w Nowej Hucie w Krakowie. Połączone w grupę Polskie Huty Stali należą obecnie do hutniczego giganta – Arcelor-Mittal. Produkuje ona 70% stali wytwarzanej w Polsce.

Huty są więc bardzo ważne dla Polski, ponieważ dostarczają ogromne ilości pieniędzy, które są potrzebne do dalszego rozwoju kraju. Nie należy więc marnotrawić tradycji. Warto rozwijać przemysł hutniczy w jak najlepszy sposób. Dzięki temu można będzie liczyć na naprawdę spore zyski. A przecież o to właśnie chodzi, aby na przemyśle hutniczym zarabiać.

Niemieckie maszyny recyklingowe: postaw na najlepszych

Zależy Ci na wysokiej jakości maszynach? Szukasz rozwiązań na długie lata? Cenisz sobie niezawodność? Maszyny do recyklingu dostępne w naszej ofercie to najlepsza propozycja. Jesteśmy renomowanym przedsiębiorstwem, które ogromną wagę przywiązuje do jakości oraz indywidualnego podejścia do wszystkich Klientów.

Nasze doświadczenie sprawia, że tworzymy maszyny najwyższej jakości

Już od ponad 40 lat oferujemy naszym Klientom profesjonalne maszyny do recyklingu oraz prasokontenery. Tak bogate doświadczenie pozwoliło nam na stworzenie innowacyjnych projektów; oryginalne maszyny recyklingowe są wykonane z wysokiej jakości materiałów, dzięki czemu posłużą Ci przez wiele lat. Nasze maszyny do recyklingu posiadają szereg certyfikatów, są bezpieczne w użytkowaniu i jednocześnie intuicyjne w obsłudze. Wszystko to sprawia, że bez problemu mogą być stosowane w każdym przedsiębiorstwie, w którym w procesie produkcji pojawia się wiele odpadów nadających się do powtórnego przetworzenia. Zaufaj niemieckiej niezawodności i postaw na niezawodność.

Ochrona środowiska to bardzo ważna kwestia

Coraz więcej firm przywiązuje dużą uwagę nie tylko do zysków, ale również dbałości o środowisko. Maszyny recyklingowe to propozycja, która łączy w sobie redukcję kosztów oraz proekologiczną działalność. Stosując nowoczesne prasokontenery o wysokim stopniu zagęszczania masz możliwość lepszego wykorzystania przestrzeni do składowania odpadów. To także obniżenie kosztów transportu do skupu, dlatego warto zainwestować w maszyny do recyklingu. Świetnym przykładem działania mającego na celu ochronę środowiska jest użytkowanie pras do makulatury. Papier jest stosunkowo tanim surowcem, więc aby opłacalne było przewożenie go do skupu, należy zebrać większą ilość. Z pomocą przychodzą maszyny recyklingowe, dzięki którym możesz magazynować surowce również przy wykorzystaniu niewielkiej przestrzeni.

Oferujemy najwyższą jakość oferowanego sprzętu oraz obsługi

Nasze maszyny recyklingowe i prasokontenery wybierają firmy znane na całym świecie. Zaufali nam Klienci polscy oraz międzynarodowi, a grono zadowolonych nabywców stale się powiększa. Jako wiodący producent maszyn wykonywanych zgodnie z autorskimi projektami oferujemy także profesjonalne doradztwo dla wszystkich naszych Klientów. Prasokontenery przeznaczone do odpadów suchych oraz mokrych, a także maszyny są dostępne również w wersji używanej. Zapraszamy do kontaktu z naszym przedsiębiorstwem celem ustalenia szczegółów zakupu.

Przygotuj dziecko do szkoły

Koniec sierpnia i początek września to zawsze stresujący okres zarówno dla rodziców, jak i dzieci. Nadchodzi pora przygotowań do nowego roku szkolnego, który niesie ze sobą obawy i nadzieje. Jednak największym problemem dla każdej rodziny jest wyprawka. Pomimo rządowych dofinansowań niektóre podręczniki nadal są drogie, a nawet podstawowe elementy, jak choćby klej w sztyfcie, niestety nie tanieją. Niemniej edukacja jest najważniejsza i nie warto na niej oszczędzać.

Zeszyty, książki, akcesoria

Ekscytacja nadchodzącą nauką jest zawsze aż do przesady widoczna wśród najmłodszych. Wkraczają oni bowiem w nowy dla siebie świat. Są oczarowani rówieśnikami, nauczycielami, kolorowymi książkami, pięknymi zeszytami i całą masą akcesoriów. Do tych ostatnich zalicza się choćby kredki, nożyczki, klej szkolny, gumkę do wycierania, temperówkę. Nauka przeplatana jest zabawą, a doskonałym tego przykładem są zajęcia z plastyki. Na nich dzieciaki mogą realizować się artystycznie, przy okazji udoskonalając zdolności manualne. Czasem wystarczą mazaki, klej w sztyfcie i linijka, by maluch wykonał zapierające dech w piersi cudo.

W szkole i w domu

Warto od początku zwracać uwagę na zdolności plastyczne pociechy. Bo kto wie, czy pod naszym okiem nie wyrasta ponadprzeciętny malarz, czy zdolny architekt? Jeśli w szkole prace dziecka wyróżniają się na tle innych, należy zachęcać je do pracy w domu. A tu z kolei musi mieć blok rysunkowy, zestaw farb i kredek czy klej szkolny, gdyż będą one tworzyć bazę jego warsztatu artystycznego.

Metoda małych kroczków – polski przemysł obuwniczy

Polski przemysł obuwniczy rozwija się stanowczo, ale nie agresywnie. Jeżeli utrzyma swój stabilny kurs, Polska za kilka lat może znaleźć się w czołówce producentów butów w Europie. Krajowe zakłady produkują bowiem około 20 milionów par butów w ciągu pół roku. Z roku na rok liczba ta rośnie w okolicach 5% do roku poprzedniego.

Pomimo rekordowych dla polskiego rynku danych, podawanych przez GUS, eksperci twierdzą, że wyniki produkcji obuwia mogą być jeszcze wyższe. Wynika to głównie z tego, że GUS kolekcjonuje dane wyłącznie od firm zatrudniających w tym sektorze więcej, niż 50 osób. Wiele popularnych producentów polskich butów zatrudnia jednak kilka do kilkunastu osób, a buty produkowane są w małych, przydomowych pracowniach z tradycjami. Eksperci twierdzą, że stosunek dużych firm obuwniczych do tych małych pracowni i przedsiębiorstw średniej wielkości ma się jak 1:10, co z kolei pokazuje, jak bardzo nieadekwatne mogą okazać się tu dane GUS. Butów polskiej produkcji na europejskim rynku może być zatem znacznie więcej.

Polski przemysł obuwniczy rośnie w siłę głównie dzięki konsumentom. Powoli odwracają się oni od obuwia ze sztucznych tworzyw, takich jak ekoskóra, i powracają do naturalnych materiałów, czyli na przykład skóry. Buty nieskórzane okazują się bowiem być nietrwałe, a cenowo potrafią przewyższyć krajowy wyrób skórzany. Konsumenci wolą zatem zainwestować w coś trwalszego. Przeniesienie produkcji do kraju przez duże polskie firmy wiąże się też z łatwiejszym dostępem do wyższej jakości materiałów.

W efekcie wszystkich tych zmian w polskim przemyśle obuwniczym, znajdujemy się obecnie na piątym miejscu w Europie jeśli chodzi o produkcję obuwia. Poza niesamowitą siłą wytwórczą, Polacy kształcą też wybitnych specjalistów od technologii obuwniczych, którzy wprowadzają na rynek różne innowacje. Z tego powodu zagraniczne firmy coraz częściej chcą produkować swoje obuwie u nas.

Czwarta rewolucja przemysłowa – co nas czeka?

Różne gałęzie przemysłu ewoluują w różnym tempie. Podstawą zmian są zawsze innowacyjne rozwiązania techniczne, które pozwalają na usprawnienie systemu. Właściwie każde przedsiębiorstwo produkcyjne dąży do tego samego – do wyższej efektywności, przy zachowaniu niskich kosztów i odpowiedniej jakości. To właśnie te potrzeby były zawsze zaspokajane przez kolejne rewolucje przemysłowe.

Jak zmieniał się przemysł?

Dotychczasowe rewolucje przemysłowe przynosiły przełomowe rozwiązania i wynalazki. Pierwsza rewolucja przemysłowa, która trwała do drugiej połowy XIX wieku, przyniosła rozwój hutnictwa i budowę silnika parowego. Druga rewolucja przemysłowa miała miejsce od drugiej połowy XIX wieku do początku XX wieku. To wtedy powstał silnik spalinowy, wynaleziono żarówkę, a fabryka Forda uruchomiła pierwszą linię montażową na świecie.

Druga połowa XX wieku przyniosła za sobą trzecią rewolucję przemysłową. Powszechne stało się korzystanie z komputerów i automatyzowanie procesów produkcyjnych. Dało to możliwość produkcji na masową skalę, przy dużej wydajności, szybkości i mniejszych kosztach.

Przemysł 4.0 – przed nami kolejna rewolucja przemysłowa

Obecnie stoimy przed wizją czwartej rewolucji przemysłowej, nazywanej Przemysł 4.0. Czeka nas jeszcze większa informatyzacja i cyfryzacja procesów produkcyjnych. Ważna będzie nie tylko większa efektywność, ale też elastyczność. Dzięki temu możliwa stanie się personalizacja wyrobów i produkowanie niewielkich ilości dla konkretnego klienta.

Rola człowieka w całym procesie produkcyjnym ma się ograniczać do minimum. Rolę przejmą maszyny, które będą podejmować decyzje i komunikować się między sobą. Normą mają stać się inteligentne fabryki, w których główną rolę będą grać wyłącznie maszyny i roboty.